淺談注塑加工精度的影響因素

眾所周知，注塑加工是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程。注塑制品的優(yōu)劣涉及聚合物的熱物理、熱力學(xué)、流變學(xué)、傳熱學(xué)、伴隨過(guò)程的物理、化學(xué)變化等。而注塑加工通常都對(duì)注塑件的精度有著較高的要求，因次，我們需要合理控制好整個(gè)注塑加工流程。

那么注塑加工精度都與哪些因素有關(guān)呢？下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單介紹下。

1、關(guān)模壓。原則上關(guān)模壓應(yīng)大于塑料射入模內(nèi)的總壓，且以不出毛邊為基準(zhǔn)。

2、壓力和速度。這兩者相互作用于模內(nèi)，使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻、所有的充滿模具的各個(gè)角落。壓力太低會(huì)短射或縮水，壓力太高則會(huì)有毛頭、過(guò)飽、粘模、燒焦及內(nèi)應(yīng)力增大等不良現(xiàn)象。

3、溫度。原料不同，適合的溫度也會(huì)有所差異。溫度太低，溶液膠顏色會(huì)不均勻，成品內(nèi)應(yīng)力增大，可能會(huì)引起螺桿斷裂。溫度過(guò)高,產(chǎn)品容易出現(xiàn)毛邊,又會(huì)因冷卻產(chǎn)生的較大溫差,造成收縮，使產(chǎn)品變黃，變色，易斷裂，冷卻時(shí)間也相對(duì)變長(zhǎng)。